Трехканальная рабочая станция для пиления и фрезерования серии MC-M9

Интегрированная интеллектуальная обработка рам, створок и штапиков с нулевым оборотом, нулевой сортировкой и нулевой ошибкой. Интеллектуальный центр обработки пиления и фрезерования, интегрирующий сверление, фрезерование, резку, защиту углов, лазерную маркировку и печать этикеток

Ключевые слова:

Трехканальная рабочая станция для пиления и фрезерования серии MC-M9

Служба поддержки:

undefined
+
  • undefined
  • Описание продукта
  • Семь основных преимуществ
    1. Сваренный корпус из утолщенной стали: термообработка старения при высоких температурах, нелегко деформируется, более высокая стабильность.
    2. Фиксированный угол: специальный метод резки, без погрешности угла.
    3. Сверхкороткий процесс обработки сырья: самый короткий поддерживает 1,2 метра сырья, чтобы предотвратить отходы материала.
    4. Метод фрезерования с перемещением: при обработке отверстия паза материал плотно прижимается, а железный нож движется, избегая ошибки движения манипулятора, вызванной сопротивлением фрезерования.
    5. Автоматическая коррекция ошибки материала: Если материал расположен неправильно, система может подать сигнал тревоги, чтобы предотвратить ошибки обработки.
    6. Независимая тройка: устройство сверления и фрезерования угловых кодов трех осей — обработка основана на режущем полотне пилы, чтобы обеспечить точность размера углового кодового отверстия.
    7. Пожизненная гарантия на обработанные принадлежности, бесплатная замена старых на новые.

    Оснащен 13-осевым сервомотором, 3 комплектами фиксированных углов и одинаковыми методами резки, 8+1 циркулирующими платформами загрузки и разгрузки, передней и задней лазерной маркировкой, верхними, нижними, передними и задними шпинделями для фрезеровки отверстий, автоматическим устройством маркировки и устройством для сбора отходов.
    Он может одновременно реализовывать резку под углом 45°, -45° и 90°, угловое кодовое отверстие, отверстие для впрыска клея, запирающее отверстие, запирающий ящик, отверстие для ручки, монтажное отверстие, выемку для фурнитуры, резку угловой защиты, маркировку центральной опоры, автоматическую маркировку и другие технологии обработки.
    Трехосный ЧПУ манипулятора регулируется и запоминается, и он вращается автоматически, что может реализовать потоковую работу и автоматическое восстановление головки материала. Оснащен четырьмя комплектами мониторинга, наблюдать через экран безопаснее.
    Все сварено из утолщенных квадратных труб, а внутреннее напряжение устраняется после обработки старением. Портальная рама обрабатывается и формируется за один раз с более высокой точностью.
    Основные компоненты и системы — все это ведущие бренды, чтобы обеспечить обработку данных и долговечность оборудования для длительной работы. Промышленный внешний вид, дизайн в стиле Rice Gold, шасси, полностью закрытое, красивое и безопасное.
    Он может быть подключен к основному программному обеспечению для дверей и окон, и передача может быть обработана. Он может быть подключен к программному обеспечению Xinger и получать данные из облака.
    В качестве опции доступен скрытый дренажный шпиндель, и может быть обработан невидимый дренажный процесс.

    Технические параметры

     

     

    MC-M9

    01

    Габаритные размеры (длина * ширина * высота)

    16700*3400*2500 мм (без учета размеров стружкоудаляющего устройства)

    02

    Размеры стружкоудаляющего устройства (длина * ширина * высота)

    приблизительно 3150 мм * 500 мм * 700 мм

    03

    Общая масса

    около 8,5 тонн

    04

    Общая мощность

    около 41 кВт

    05

    Входное напряжение

    380 В / 50 Гц трехфазная четырехпроводная система

    06

    Рабочее давление воздуха

    0.8MPa

    07

    Скорость резки

    15-70m/min

    08

    Скорость работы сервопривода

    40-170m/min

    09

    Длина заготовки

    1200≤L≤6500 мм

    10

    Длина резки

    ≥300mm

    11

    Допустимое количество подачи подающего стола

    8+1 шт. циркуляционный

    12

    Диаметр пильного диска

    Φ550 мм

    13

    Угол резки

    45°、-45°、90° можно произвольно комбинировать для резки

    14

    Режим резки

    2 нижних выдвижных, 1 выдвижной

    15

    Высота обработки профиля

    125mm

    16

    Ширина обработки профиля

    125mm

    17

    Метод сверления

    Заднее независимое устройство для сверления угловых кодов, четыре направления главного шпинделя спереди, сзади, сверху и снизу

    18

    Режим лазерной гравировки

    Лазерное приблизительное противонаправленное облучение спереди и сзади

     

Запрос на товар

Указание вашего номера телефона и электронной почты поможет нам своевременно связаться с вами и решить ваши проблемы как можно скорее.